冷凍機械責任者の試験科目・出題範囲

• 法の目的
• 高圧ガスの定義（圧縮ガス1MPa・液化ガス0.2MPa、35℃の基準、ゲージ圧力）
• 適用除外（冷凍能力3トン未満、第一種ガスは5トン未満）
• 法令の階層（法・施行令・冷凍保安規則・容器保安規則）

約2問。覚える数字が少なく、定義を一度整理すれば得点しやすい。後の分野の前提になるので最初に読む。

• 第一種製造者（許可）と第二種製造者（届出）
• 冷媒の種類ごとのトン数の境目（3・5・20・50トン）
• 冷凍能力の算定（R＝V÷C、遠心式1.2kW、吸収式27,800kJ）
• 認定指定設備との関係

約2〜3問。保安体制や検査の問題も、このトン数の区分を前提に書かれている。冷媒によって境目が変わる点が混同しやすい。

• 容器置場と充塡容器の扱い（40℃以下、周囲2m以内の火気禁止）
• 車両で移動するときの基準（警戒標、保護具、消火設備）
• 容器の刻印（V・W・TP・FP）と表示（塗色、「燃」「毒」）

約3問出るが、冷凍設備の実務から離れた内容で、一般高圧ガス保安規則と容器保安規則にまたがる。数字は40℃・2m・5Lなど少数。

• 冷凍保安責任者と代理者（100・300トンの区分、1年以上の経験、届出）
• 保安教育（第一種製造者は計画、第二種製造者は実施）
• 危害予防規程
• 帳簿（10年保存）
• 危険時の措置と事故届

約3〜4問。第一種製造者と第二種製造者で義務が違い、その対比が誤りの記述に使われる。第三種の免状で就く職務そのものでもある。

• 保安検査（3年に1回、申請は2年11か月以内）
• 定期自主検査（1年に1回以上、耐圧試験は除く、冷凍保安責任者の監督）
• 完成検査
• 変更の工事（許可・届出・軽微な変更）
• 製造の開始・廃止の届出、事業の承継

約4問。期限と周期（20日前・遅滞なく・3年・1年）を入れ替えた記述が多い。

• 定置式製造設備の基準（警戒標、滞留しない構造、漏えい検知警報、除害）
• 気密試験と耐圧試験の圧力（許容圧力以上、1.5倍・1.25倍）
• 安全装置と放出管、圧力計、液面計
• 耐震設計（凝縮器5m、受液器5,000L）
• 製造の方法（安全弁の止め弁は常に全開、修理時の措置）

約5〜6問と法令で最も多い。保安管理技術の安全装置・試験の分野と内容が重なり、両科目の得点につながる。

• 顕熱と潜熱、冷凍トン（1日本冷凍トン＝3.86kW）
• 伝熱（熱伝導・熱伝達・熱通過）
• 冷凍サイクルとp-h線図
• 冷凍効果・圧縮仕事・成績係数、ヒートポンプとの関係
• 体積効率・断熱効率・機械効率

約3問で、機器の分野を読むときの土台になる。p-h線図で冷凍効果と圧縮仕事を読めるようにしてから先に進む。

• 冷媒の種類と性質（アンモニア、フルオロカーボン、二酸化炭素）
• 特定不活性ガス（R32など）
• 共沸・非共沸混合冷媒、地球温暖化係数
• ブライン
• 冷凍機油と冷媒の溶け合い、水分の影響

約1問だが、法令の冷媒の区分（可燃性・毒性・不活性）と共通する知識が多い。

• 往復式・ロータリー式・スクロール式・スクリュー式・遠心式
• 開放形と密閉形
• 容量制御
• ピストン押しのけ量と体積効率

約1問。方式ごとの特徴を表で整理すれば足りる。

• 空冷・水冷・蒸発式凝縮器
• 冷却塔
• 不凝縮ガスの影響
• 乾式・満液式蒸発器
• 除霜（ホットガス・散水・電気ヒータ）

約2問。熱通過の式（熱通過率×伝熱面積×温度差）で、汚れや不凝縮ガスの影響を説明できるかが問われる。

• 温度自動膨張弁（感温筒と過熱度）
• 電磁弁・圧力スイッチ・圧力調整弁
• 受液器・油分離器・液分離器・ドライヤ
• 冷媒配管の材料と施工（吸込み管の勾配、液管のフラッシュガス）

約3問。部品名と役割の組合せが多く、似た名前の機器を取り違えやすい。

• 安全弁・破裂板・溶栓・高圧遮断装置
• 材料の強さ（応力・ひずみ・許容引張応力）
• 円筒胴の板厚と圧力・内径の関係
• 耐圧試験・気密試験・真空試験の順序と目的

約3問。法令の技術上の基準（耐圧1.5倍・気密は許容圧力以上）と重なるので、法令と一緒に覚えると手間が減る。

• 起動・停止の手順
• 液戻り・冷媒不足・冷媒の過充塡の症状
• 不凝縮ガスと水分の混入
• 冷媒の充塡・回収、長期停止時の管理

約2問。症状と原因の組合せで問われ、原理とサイクルの分野を理解していれば解きやすい。